А. А. сиrов, В. А. ШУРХАЛ
u
аrnомерационныи процесс
I
:. :
'ж
><
CII
... .
о
ID
U
. . а
t:
CII
са
q
1'1
.
Результаты исследований мало-
изученных сторон аrломерацион-
Horo процесса можно найти в этой
книrе
.
Термодинамический и кинеТIчес-
кий анализ металлурrических про-
цессов
.
Поведение и роль влаrи при аrло-
мерации
.
Теплообмен, реrенерация тепла и
зажиrание шихты при аrломерации
.
Окислительно-восстановительн ые
процессы при аrломерации офлю-
сованнЫХ и неофлюсованных шихт
'"
. . о
'"
...
ш
CII
Х
:::. ::
6 П 1. 9
С 34
УДК 622. 788
Аrломерационный процесс. С и r о в А. А. ,
Шур х а л В. А. «ТехнiRЮ>, 1969, 232 стр. В Rниr8 систематизированы реаультаты Ис
следований неноторых малоиаученных сторон
аrломерационноro процесса, осуществленных
авторами, а таRже иаложены материалы,
опуБЛИRованны по этим вопросам в оте-
чественной п аарубежной литературе. Рас-
смотрены вопросы поведения и роли влаrи
при аrломерации, теплообмене, реrенерации
тепла и аажиrания; ro!?ения топлива, дис-
социации Rарбонатов; раавития ОRислитель-
но-восстановительных процессов при спена-
нии нан неофлюсованных, тан и офлюсован-
ных шихт и др.
Rниrа рассчитана на инженерно-техничес-
ний персонал металлурrичесних заводов и
roрно... обоrатительных номбинатов, научных
раБОТНИRОВ металлурrичесних институтов,
может быть полеана студентам доменной и
arломерационной специальностей металлур-
rичесних Вуаов.
Табл. 38, илл. 94, библ. 185
Реценаент нанд. техн. наун r. r. Ефимen1'>О
РедаRЦИЯ литературы по' ropHOMY делу
и металлурrии
Зав. реданцией ннж. М. д. Семenе,. "",о
3-7-4
86-6РМ
ВВЕДЕНИЕ
Основное назначение аrломерации это OHY
СRование пылеватых руд и концентратов обоrащения
бедных руд, а также КОЛОШНИRОВОЙ пыли. При аrломе-
рации из руды удается удалять серу и иноrда это мо-
жет ОRазаться rлавной целью процесса. В таном случае ну-
сковую зернистую руду измельчают, обоrащают, а затем
аrломерируют. При производстве офлюсованноrо аrломе-
рата на аrломерационную машину из доменной печи пере-
носится процесс разложения Rарбонатов флюса, ното-
рый в данном случае протекает без увеличения удельно-
ro расхода топлива. Перед спеканием составляющие шихты (мелкие руды,
нонцентрат, измельченные известняк и твердое топливо,
известь) дозируются, перемешиваются, увлажняются и
ОКОМRовываются, так что на RОЛОСНИRОВУЮ решетку дви-
rающихся тележек (палет) поступает шихта, состоящая
из КОМОЧRОВ, блаrодаря чему достиrается достаточная rазо-
проницаемость слоя шихты на машине. На колосниковую
решетку предварительно насыпается неВЫСОRИЙ слой мел-
Roro аrломерата или КУСОЧRОВ руды без rорючеrо (по-
стель). Постель предохраняет колосниковую решетку
от непосредственноrо нонтакта с высокотемпературной
80НОЙ rорения и резко уменьшает просыпание шихты че-
рез щели КОЛОСНИRОВОЙ решеТRИ. После заrрузки шихту зажиrают. Осуществляется это
путем HarpeBa BepxHero слоя за счет тепла раСRаленных
до 120013000 С продуктов rорения, образующихся при
сrорании топлива в зажиrательном ropHe *.
* в лабораторных условиях аажиrание часто осуществляют
сжиrанием слоя RОRСИRа (в смеси с древесными ОПИЛRами), насы-
паемоrо в чащу Поверх шихты и поджиrаемоrо после ВRлючепия ан-
craycTepa.
б
Процесс спекания начинается в верхнем элемента-
рном ** слое а (рис. 1), в котором шихта после бы-
cTporo испарения влаrи наrревается сначала теплом за-
жиrания, а затем после воспламенения от сrорания ча-
стичек твердоrо rорючеrо этоrо слоя.