Читать онлайн «Измерение геометрических параметров токарного резца»

Автор А. Н. Малышева

Министерство образования и науки Российской Федерации Тольяттинский государственный университет Институт машиностроения Кафедра «Оборудование и технологии машиностроительного производства» В. И. Малышев, Л. А. Логинова, Н. Ю. Логинов ИЗМЕРЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ТОКАРНОГО РЕЗЦА Практикум по дисциплине «Техпроцессы в машиностроении» Тольятти Издательство ТГУ 2012 1 УДК 621. 941. 025(075. 8) ББК 34. 632я73 М207 Рецензенты: к. т. н. , доцент Поволжского государственного университета сервиса С. М. Бобровский; к. т. н. , доцент Тольяттинского государственного университета А. В. Бобровский. М207 Малышев, В. И. Измерение геометрических параметров токар- ного резца : практикум по дисциплине «Техпроцессы в машиностро- ении» / В. И. Малышев, Л. А. Логинова, Н. Ю. Логинов. – Тольятти : Изд-во ТГУ, 2012.
– 19 с. : обл. В практикуме даны указания по измерению конструкции токарно- го резца. Приведен порядок измерения его рабочей части. Предназначен для студентов направления подготовки бакалавров 151900. 62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машино- строительного производства». УДК 621. 941. 025(075. 8) ББК 34. 632я73 Рекомендовано к изданию научно-методическим советом Тольят- тинского государственного университета. © ФГБОУ ВПО «Тольяттинский государственный университет», 2012 2 ВВЕДЕНИЕ Токарная обработка является наиболее распространённым методом обработки резанием. Она применяется при обработке деталей типа тел вращения. В настоящем практикуме приводятся общие сведения об инструменте, применяемом при токарной обработке, а также дана ме- тодика измерения основных параметров токарных резцов. Цель работы – научить студентов измерять геометрические пара- метры режущего инструмента и представлять его в графическом виде. Работа выполняется в течение двух часов. ТИПЫ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ, ИХ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ Большое количество различных технологических операций, вы- полняемых на металлообрабатывающих станках, обусловливает мно- гообразие конструкций применяемых резцов. Резцы различаются по назначению, направлению движения, фор- ме режущей части и конструкции. По назначению резцы разделяют на проходные 5, 7, проходные упорные 3, подрезные 1, отрезные и прорезные 4, расточные 8, 9, фа- сонные 2, резьбовые 6 и др. (рис. 1). По направлению движения: правые 3, 5, 6 и левые 1, радиальные 2, 4. По форме рабочей части: прямые 2, 4, 5, отогнутые 1, 3, 7, 8, 9, от- тянутые 4, 6 и др. Геометрические параметры режущего инструмента целесообразно рассматривать на примере токарного прямого проходного резца. Гео- метрические параметры других режущих инструментов, как бы слож- ны они ни были, соответствуют геометрическим параметрам токарного прямого проходного резца (рис. 2). 3 Рис. 1.