Сталь
декабрь 2004
ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ МАРГАНЦА НА ФОРМИРОВАНИЕ
СТРУКТУРЫ В НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЯХ ПОСЛЕ
ДЕФОРМАЦИИ В ДВУХФАЗНОЙ ОБЛАСТИ
Морозов С. А. , Дегтярев В. Н. , Урцев В. Н. , Корнилов В. Л. , Мокшин Е. Д. ФНиО «Интелс»
ИТЦ «Аусферр»,
ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»
Процессы контролируемой прокатки разработаны главным образом для
низкоуглеродистых сталей, микролегированных сильными карбидо- и
нитридообразующими элементами. Создание эффективных режимов
термомеханической обработки для низкоуглеродистых сталей, содержащих
только марганец и кремний, требует детального исследования влияния малых
количеств легирующих элементов на кинетику аустенит-ферритного превращения
и величину межкритического интервала температур. Весьма ограничены также
сведения о возможности целенаправленного регулирования свойств
низкоуглеродистых сталей типа 08Г2С при сочетании регламентированных
условий деформации и последеформационного охлаждения. Чтобы прояснить эти
вопросы необходимы дальнейшие экспериментальные исследования. Целью настоящей работы являлось сравнение получающихся при различных
степенях переохлаждения ниже температуры Аr3 структур, формирующихся в
углеродистой стали при аустенит-ферритном превращении в отсутствии
пластической деформации и в случае предварительной деформации. Поставленная цель исследования решалась путем получения сплавов
(сталей) с различным содержанием марганца и примерно равным содержанием
других элементов.
Сплавы выплавлялись в индукционной печи садкой в 60 кг. Сталь разливалась в два слитка, которые в дальнейшем перековывались в прутки
диаметром 12 – 14 мм и длиной 600 мм. химический состав опытных сплавов
приведен в таблице 1. Таблица 1
Химический состав выплавленных сплавов (вес. %)
№ плавки Mn, % C,%
1 0,40 0,10
2 0,76 0,12
3 1,41 0,12
*Содержание Si и Al не превышало 0,10 и 0,050 % соответственно. Сталь
декабрь 2004
Основой комплексного эксперимента по исследованию влияния деформации
на полиморфное превращение является специальная термическая обработка,
позволяющая зафиксировать в стали содержание феррита, соответствующее
различным стадиям аустенит-ферритного превращения. Режимы обработки
образцов представлены на рис. 1. Рис. 1. Режим обработки образцов: Статические условия (а) и
деформационное стимулирование аустенит-ферритного превращения (б)
В ходе основного эксперимента использовалась шахтная лабораторная печь
типа СШОЛ-Ф. 11. 6/12. Нагрев осуществляется со скоростью Vн= 10°С/с до
температуры выдержки tВ= 1050°С ( время выдержки составляет 3600с).