ПЕЧАТЬ
НА МЕТАЛЛАХ
Под редакцией
канд. техн. наук В. Д. ГЛУШКО,
канд. техн. наук Н. А. НЕЧИПОРЕНКО
ТРУДЫ ВНИИ ПОЛИГРАФИИ
ТОМ
23
Выпуск
3
Москва 1974
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
КОМПЛЕКСНЫХ ПРОБЛЕМ ПОЛИГРАФИИ
Труды, том 23, выпуск третий, 1974 год
НЕКОТОРЫЕ ФАКТОРЫ,
ВЛИЯЮЩИЕ НА ПЕРЕНОС КРАСКИ
ПРИ ТИПООФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ
НА НЕВПИТЫВАЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЯХ
Инж. В. А. Синицкий, канд. техн. наук Н. А. Нечипоренко,
канд. техн. наук Л. С. Шепотинник, инж. Т. Ф. Смопяк,
инж.
Л. П. Омепьянюк
Киевский филиал ВНИИ лолиграфии по глубокой и специальным видам печати
В настоящее время отсутствуют научно обоснованные
рекомендации по подбору красок и режимам печатания
типоофсетным способом на невпитывающих поверхностях. Если изучению факторов, влияющих на перенос краски
при однокрасочной печати на бумаге посвящено большое
количество работ и изучение их продолжает широко
проводиться, то изучению переноса красок при многокрасочной
печати посвящено сравнительно небольшое количество работ. Особенно мало разработаны технологические режимы
печатания «по-сырому» на невпитывающих поверхностях, а
по печатанию типоофсетным способом на таких поверхностях
сведения вообще отсутствуют. Поэтому весьма актуальным
является подробное изучение влияния технологических
факторов на перенос краски при многокрасочной печати
«по-сырому» на невпитывающих поверхностях. На практике встречаются две технологические схемы
печатания с применением промежуточного эластичного
цилиндра. По первой схеме каждая краска передается с формного
цилиндра на запечатываемую поверхность через свой
офсетный цилиндр, т. е. количество формных и офсетных цилиндров
равно количеству красок. Этим способом печатают, в
основном, на листовых материалах.
3
При печатании по второй схеме краски с нескольких
формных цилиндров передаются на один сборный офсетный
цилиндр, а с него сформированное изображение передается
на запечатываемую поверхность. Этим способом печатают,
в основном, на цилиндрических изделиях типа аэрозольных
баллонов и туб. В настоящее время фирма «Майлендер»
(ФРГ) начала выпуск двухкрасочных жестепечатных
офсетных машин, работающих по второй технологической схеме. Разработка технологических режимов печатания на
машинах со сборным офсетным цилиндром представляет
значительный практический интерес, особенно в связи с резким
увеличением в последние годы выпуска товаров народного
потребления в алюминиевых баллонах и тубах. На этих
машинах в настоящее время печатают, в основном,
«по-сухому». Применение печати «по-сырому» может значительно
расширить возможности полиграфического оформления
изделий. В задачу настоящей работы входило исследование
влияния толщины слоя краски и реологических свойств на ее
перенос при печатании «по-сырому» на невпитывающих
поверхностях. Основное внимание было уделено изучению
переноса краски по второй технологической схеме с
применением сборного офсетного цилиндра. МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА КРАСКИ
ПРИ ПЕЧАТАНИИ НА БУМАГЕ
Перенос краски с формы на запечатываемую поверхность
является одним из важнейших факторов процесса печатания.