Читать онлайн «Проектирование функционального узла на печатной плате»

Автор Е. Павлов


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ВЫСШЕМУ ОБРАЗОВАНИЮ
Марийский государственный технический университет

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАДИОЭЛЕКТРОННОГО УЗЛА
НА ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЕ
Учебное пособие




Йошкар-Ола
2002


ББК 32. 844. 16
Л52
УДК (621. 382. 049. 75) (07)
Рецензенты: отдел радиоэлектронной и сложной бытовой техники НИИ "Мейкон" ПО "Изотоп" (нач. отдела В. И. Блюм);
начальник отдела АО "ОКБ Фармбиомаш" А. Г. Исаев
Печатается по решению редакционно-издательского совета университета
Леухин В. Н. , Павлов Е. П.
Л52 Проектирование функционального узла на печатной плате: Учебное пособие,- МарГТУ, 2002. - 115 с. JSBN 5-2З0-000416-9
Рассмотрены конструктивно-технологические основы проектирования функциональных узлов на печатных платах.
Даны рекомендации по последовательности выполнения работы, рассмотрены особенности выполнения отдельных этапов, представлены необходимые справочные данные. Изложена методика проведения проверочных расчетов конструкций ФУ на ПП. Определены требования к комплекту конструкторской документации.
Для студентов специальности 200700, 201100
2706040000-15 Без объявл. ББК 32. 844. 1
ЧКО 03 - 96
JSBN 5-230-00416-9
(С) Леухин В. Н. , 2001
(С) Марийский государственный технический университет, 2002
ВВЕДЕНИЕ

Несмотря на значительный прогресс в области совершенствования элементной базы, применение в конструкциях РЭС бескорпусных микросхем и микросборок, различных функциональных микроэлектронных устройств, разработке новых систем коммутации (керамических плат, крупноформатных оксидированных или глазурованных металлических плат), функциональные узлы на печатных платах (ФУ на ПП) по-прежнему составляют основу большинства конструкций РЭС. Причиной этого является отработанность конструкций и технологии печатного монтажа, возможность механизации и автоматизации сборки аппаратуры, повторяемость параметров от образца к образцу, невысокая стоимость монтажно-сборочных работ.
Вместе с тем, применение интегральных схем и стремление к миниатюризации устройств приводит к повышению плотности проводящего рисунка печатного монтажа, что вызывает ряд конструктивно-технологических трудностей при реализации печатных плат. Преодоление этих трудностей и выпуск печатных плат высокого качества возможны только при комплексном учете всех особенностей процессов конструирования и производства печатных плат. Применяемый технологический процесс, с одной стороны, накладывает ограничения на точность выполнения рисунка печатного монтажа, а, с другой стороны, необходимая высокая плотность проводящего рисунка в значительной мере определяет требования к технологическому процессу изготовления плат. При этом важнейшим, узловым этапом реализации платы, являющимся итогом конструкторской проработки рисунка печатного монтажа и началом технологического процесса его получения, служит этап выполнения оригинала.
Таким образом, проектирование функциональных узлов на печатных платах требует знания как конструктивных особенностей, так и технологических ограничений печатного монтажа.